Elektroherd mit Glasplatte

Die Glasplatte des Elektroherds ist für die Temperatureinstellung, die Auswahl des Kochmodus, die Zeitanzeige und den Programmbetrieb konzipiert. Es kann mit einem Display, mechanischen Knöpfen, Funktionstasten oder einem kapazitiven Touch--Steuerungssystem kombiniert werden.

Das Produkt eignet sich für eingebaute Elektroöfen, Arbeitsplattenöfen, Dampföfen, Heißluftfritteusen und andere Multifunktions-Kochgeräte.

Die Glasstärken sind von 3 mm bis 4 mm erhältlich. Die geeignete Dicke kann entsprechend der Kontrollstruktur, der Installationsmethode und der Plattenspannweite ausgewählt werden.

Es können flache, gebogene, lange{0}Band- und spezielle{1}geformte Strukturen hergestellt werden. Knopflöcher, Knopflöcher, Anzeigefenster, Berührungsbereiche und Montagekerben können alle entsprechend dem gesamten Layout der Ofensteuerung individuell angepasst werden.

Die Glasoberfläche kann mit Temperatur-, Zeit-, Oberhitze-, Unterhitze-, Konvektions-, Grill-, Dampf- und anderen Garprogrammsymbolen bedruckt werden. Der Text kann für verschiedene Sprachversionen angepasst werden.

Eine schwarze oder benutzerdefinierte -Farbmaskierungsschicht kann die Steuerplatine, die Verkabelung, die Klebeabschnitte und die interne Montagestruktur verbergen. Transparente Fenster können mit LED-, LCD-, Digitalröhren- und Statusanzeigemodulen ausgerichtet werden.

Rund um die Drehknöpfe können Temperaturskalen und Modusmarkierungen aufgedruckt sein. Dadurch können mechanische Bedienbereiche und digitale Anzeigebereiche ein einheitliches visuelles Design haben.

Die Kanten der Glasplatte des Elektroherds können präzisionsgeschliffen, poliert und abgeschrägt werden. CNC-Löcher und -Schlitze können für Knöpfe, Knöpfe und Montagestrukturen verwendet werden. Die flache Oberfläche eignet sich auch zum Reinigen von Speisefett, Dampfflecken und Fingerabdrücken.

Wanhe Glass verarbeitet Glasscheiben für Küchengeräte und Touch-Display-Steuerungssysteme. Zur Ausstattung gehören automatische Glasschneidemaschinen, CNC-Kantenschleifmaschinen, Laserbohrmaschinen, Laserschneidegeräte, eine automatische Temperierlinie und eine automatische Siebdrucklinie.

Bei Platten mit mehreren Knopflöchern oder Anzeigefenstern überprüft das Team während der Musterentwicklung Lochdurchmesser, Abstände zwischen Löchern, Fensterabmessungen, Symbolpositionen und Maskierungsrandbereiche.

Die Serienproduktion folgt der genehmigten Zeichnung und dem genehmigten Muster. Die Inspektion umfasst Abmessungen, Dicke, Kantenbearbeitung, Löcher, Schlitze, Druckbild, transparente Fenster und den Zustand der fertigen Oberfläche.

Kunden können technische Zeichnungen, Steuermodullayouts oder vorhandene Muster bereitstellen. Die Entwicklung individueller Muster dauert normalerweise etwa fünf Tage.

Die Mindestbestellmenge für die Glasplatte eines Elektroherds beträgt 500 Stück. Die Standardproduktion beginnt normalerweise bei 15 Tagen. Sonderanfertigungen benötigen in der Regel etwa 10–20 Tage oder mehr.

Vor dem Verpacken wird eine 100-prozentige Endkontrolle durchgeführt, eine Inspektion durch Dritte-kann arrangiert werden. Während der Produktion können Fotos oder Videos bereitgestellt werden, damit Käufer den Bearbeitungs- und Lieferfortschritt überprüfen können.

Die fertigen Produkte werden in Holzkisten oder nach Kundenwunsch verpackt. Nachbestellungen können relativ schneller arrangiert werden, wenn die Glasabmessungen, Löcher und der Druckinhalt unverändert bleiben.

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